单螺杆预制型塑胶设备,江苏厂家执行产品  主力机型：JD30、JD80、JD100、JD120、JD150、JD180等；

   主电机动力：5.5KW——250KW；

配置：锥双强制喂料机；双腕强制喂料机；体积式喂料机；润滑系统；内外冷却循环系统；真空系统；换网系统；加热系统；主控系统；动力系统；辅机系统；

   长径比L/D：7：1——38：1；

   螺杆材质：38CrMoALA氮化处理；

   筒体材质：38CrMoALA氮化处理,配置可更换冷却铜管；

   切粒方式：水拉条、风冷磨面热切、水环磨面热切、风冷拉条、偏心水雾；

单螺杆预制型塑胶设备工艺：

1. 双螺杆计量式喂料——单螺杆挤出机----——液压板式换网——风冷磨面热切机头-------一级旋风分离器 ------------2.5m加长振动筛-----二级旋风分离器-------风冷成品料仓

2. 锥双喂料机——--JDL-180单螺杆挤出机--------液压板式换网----——拉条口模—---—4米不锈钢水槽--------吹干机------龙门切粒机------2.5米加长振动筛-------风冷成品料仓--------主机采用：人机界面PLC控制系统；带远程监控

3. 密炼机——--自动提升机——-锥双喂料机——180单螺杆挤出机——液压板式换网—----水环磨面热切机头------不锈钢离心脱水机-------2.5m加长振动筛---------风冷成品料仓

JDL-120挤出机

1、减速箱：采用ZLYJ系列专业为单螺杆橡塑挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，设计采用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范，输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88,6级，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、效率高。当油位低于油标位置时，请添加中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320（油品需客户自行采购）

2、主电机：

1）交流电机；

2） 功率：75kw；

3）“江淮”品牌；电机；

4）“三晶”变频调速器。

3、螺杆 （特殊设计）

1）直径：φ120mm；

2）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级。螺杆表面镀硬铬处理；

3）螺杆芯部通水冷却；

4、料筒

1）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级；

2）螺筒采用风冷却，分为段冷却；风机功率：0.15KW

3）料筒外加不锈钢防护罩，要求防护罩与机座相联；

4）加热区段：采用优质铸铝加热器

5、模具接口

  1)模具接口;采用喇叭结构

  2)智能温控加温;冷却系统

单螺杆预制型塑胶设备 特点;

单螺杆预制型塑胶设备是一款智能机，有触摸屏幕，支持触控输入，搭载安卓系统。塑料造粒设备的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。一、挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。二、传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。

我国作为耗能巨头，而塑料造粒机更是耗能高手。据悉，中国的塑料造粒机能耗占整个工业能耗的比例几乎比英国高一半，达到12%。

　　另外，过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。

　　在应用最广的各类常规塑料造粒机设备中，有四分之三以上是热风塑料造粒机，这类塑料造粒机设备对环境的污染非常严重，对于塑料造粒机系统燃煤炉的改造已成为亟待解决的重要课题。

提高塑料造粒机过程的能源利用效率和防治对环境的污染是相辅相成的。减少1亿吨标煤的能源消耗，在中国即可减少6400万吨以上CO2和SO2的排放，其环保效益十分显著。

　　不仅要从塑料造粒机工艺上进行根本改造，还要进行全面、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的塑料造粒机技术。从政府层面，要建立与完善塑料造粒机设备的综合评价准则与行业标准，建立宏观调控与市场调节机制，加快塑料造粒机技术的更新换代。

　　在探索塑料造粒机技术的新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色塑料造粒机的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型塑料造粒机为组合、智能型塑料造粒机。